環(huán)氧富鋅底漆是大型防腐工程項目中常用的配套底漆，油漆中含有活潑金屬鋅，大大提高了其防腐效果，且對鋼材具有良好的附著力，并能起到優(yōu)異的防銹作用，漆膜在固化過程中可能會出現干燥不佳的現象，接下具體闡述產生這種現象的原因。

漆膜涂層出現干燥狀況不佳的現象，即：在產品技術條件規(guī)定的干燥情況下，漆膜出現固化不佳、漆膜發(fā)濕、硬度低或者表干里不干的現象。

漆膜干燥狀況不佳的原因：

（1）在噴涂的底材上依然有蠟、硅油、油、水等污染物的殘存

（2）稀釋劑選用不當

（3）一次涂得太厚（尤其是氧化固化型涂料）

（4）干燥場所（或烘干室內）換氣不良、濕度高、濕度低

（5）干燥劑失效，或表干干燥劑（如鈷干料）量過多

（6）烘干室中裝載的被烘干物過多，熱容量不同的工件（厚薄不同）在同一烘干室中烘干

（7）烘干室的技術狀態(tài)不良，烘干時間不足

預防涂層干燥不佳的方法

（1）把被涂裝表面處理干凈，清理噴涂用壓縮空氣中的油和水分

（2）使用配套的稀釋劑

（3）對于氧化固化型涂料不宜一次性涂刷太厚，建議采用多道涂裝。

（4）加強干燥場所或烘干室內的換氣

（5）不同熱容量的工件應有不同的烘干規(guī)范；

（6）在干燥劑失效的場合應補加干燥劑

（7）裝載量應控制在一定的范圍內

以上就是有關環(huán)氧富鋅防腐漆在固化過程中易產生干燥不良弊病的原因及預防方法，為了避免涂層出現干燥不良的狀況，在涂刷的時候一定要使用配套或指定的稀釋劑進行稀釋，切不可混用，另外還要徹底清除被涂裝基材的污染物。

環(huán)氧富鋅底漆漆膜出現干燥不佳的原因來源：http://www.mn-sh.com/jszc_223.html

相關連接內容：