任何一種防腐產(chǎn)品在實際的涂裝過程中，都要遵循一些涂裝細(xì)節(jié)，鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆也不例外，如果沒有遵循這些涂裝細(xì)節(jié)，將直接影響到漆膜的施工質(zhì)量，嚴(yán)重的話還會出現(xiàn)常用的施工缺陷，進(jìn)而威脅到漆膜的使用期限，關(guān)于常見施工缺陷的解決辦法和預(yù)防措施在前面的文章中我們都有講述，今天主要講述由各種各樣的原因而產(chǎn)生類似干枯河床的線狀或格狀裂紋的“大龜裂”現(xiàn)象的預(yù)防措施。

鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆施工中一旦漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象，不僅影響到漆膜的整體外觀和美觀度，嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)起泡、剝落等常見的施工缺陷，那么，在實際的噴涂過程中我們該如何有效避免漆膜產(chǎn)生“大龜裂”的，進(jìn)而提高良好的裝飾性和基材的使用期限。在提供避免漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象的預(yù)防措施之前，我們應(yīng)先了解一旦漆膜出現(xiàn)“大龜裂”，哪些做法將會加速這一現(xiàn)象的發(fā)展。

當(dāng)漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象時，以下幾種將會加重該現(xiàn)象的發(fā)展速度：

1、金屬表面溫度升至235℃的時間太長。

2、烘烤前漆膜閃干速度相對過快。

3、型材太厚以及漆膜太厚。

4、過高的顏料成份，如白色或灰白色。

為避免鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆噴涂過程中漆膜出現(xiàn)“大龜裂”現(xiàn)象的預(yù)防性措施：

1、嚴(yán)格把控底漆厚度，不宜噴得過厚，建議干膜厚度5－10um。

2、底漆在噴面漆之前不宜閃干過快，否則會產(chǎn)生面漆溶劑的干吸現(xiàn)象，應(yīng)加入慢干溶劑延長底漆膜的濕潤時間。

3、面漆不宜過厚，建議不超過35um。

4、揮發(fā)不宜過快，建議使用慢干溶劑，乙二醇單丁醚或丁基卡必醇，一般其閃干時間不超過0.5小時。

5、爐溫升溫至設(shè)定溫度的過程不能延誤，過慢或存在冷點均可導(dǎo)致“大龜裂”。

避免鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂膜出現(xiàn)大龜裂的預(yù)防方法來源：http://www.mn-sh.com/new_156.html

相關(guān)連接內(nèi)容：