表面處理在鋼結構防腐防銹的涂裝系統中發揮著舉足輕重的作用，特別是鋼結構基面的清潔度、粗糙度，如果兩者不能滿足施工要求，將直接影響丙烯酸聚氨酯漆的施工和涂裝效果，并不單單是這類油漆對底材有很高的要求，很多優質的防腐產品，同樣對底材處理有很高的要求，若無法滿足產品的施工要求，對涂層的使用壽命將會造成威脅。

鋼結構表面處理時需要根據表面破損程度、銹蝕等級來選擇用何種方式除銹，此過程也是對原漆膜防腐程度的評判，好選擇接下來建立何種防腐漆搭配。目前行業中把鋼結構銹蝕表現定于以下四個等級：

A級 鋼材表面完全遮蓋粘附的氧化皮，幾乎無鐵銹。

B級 鋼材表面已經慢慢出現銹蝕，氧化皮逐漸呈片狀脫落。

C級 鋼材表面上的氧化皮已經銹蝕，或可刮除，但肉眼可看到輕微銹點。

D級 鋼材表面上的氧化皮已銹蝕剝落，肉眼可看到大量銹點。

為提供良好的工件表面，涂漆前對工件表面的處理要達到以下幾點：

1.無油污及水分

2.無銹跡及氧化物

3.無粘附性雜質

4.無酸堿等殘留物

5.工件表面有一定的粗糙度

海工鋼結構防腐涂料通常需要具有如下性能

（1）具備出色的物理性能

對腐蝕介質抗滲性好，對鋼材表面附著力好。

（2）具有出色的力學性能

耐海水沖刷、耐海冰磕碰、耐船舶停靠的磨損。

（3）具有優異的化學性能

耐海水、耐鹽霧、耐油、耐化學品、耐紫外線等的腐蝕。

（4）與電化學保護系統相容性好。

飛濺區和全浸區涂料要具有耐陰極剝離性。

（5）具有出色施工性能。

可在各種環境條件下對不一樣結構進行高質量涂裝施工。

海工鋼結構防腐漆經典配套

（1）海邊戶外鋼結構防腐配套：

環氧富鋅/無機富鋅+環氧云鐵+丙烯酸聚氨酯面漆(7-8年防腐期限)

環氧富鋅/無機富鋅+環氧云鐵+氟碳漆(10年以上防腐期限)

（2）混凝土水線防腐涂層

環氧封閉底漆+環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青面漆

（3）鍍鋅鋼結構防腐涂層

環氧鋅黃底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆

配套說明：較薄的面漆厚度及要求表面具有優良的光澤和平整度的時候，用厚漿型環氧中涂漆取代環氧云鐵中間漆。

丙烯酸聚氨酯漆在海工鋼結構中的應用來源：http://www.mn-sh.com/new_199.html

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