鋼結構氟碳漆各方面性能都比較優異，為充分發揮良好的涂膜性能，正確的基材表面處理相當重要，配套合適的底漆、中涂漆，方可有效保護鋼結構15年左右不生銹。多道涂層的保護，不僅可以解決鋼材的腐蝕問題，戶外使用還能長期保持良好的外觀效果。

鋼結構氟碳漆涂裝基材表面處理要求：

（1）對于新墻面必須滿足堅實、干凈、無疏松、空缺、裂口、浮灰、脫落、起砂、油污、粉化等現象，墻面需干燥，PH值≤9，含水率≤8%；

（2）對于舊墻面的積灰、菌藻，建議使用高壓水沖洗或機械打磨、清洗涼干。當舊涂層無破損現象時，可將其拉毛后直接涂裝；

（3）對于裂縫、孔洞、凹陷等處，若是水泥墻面可用膩子或水泥砂漿補平；若是鋼構則用原子灰多次填補至平整。

氟碳漆施工大多配套中間漆和底漆，常用的是環氧云鐵中間漆和環氧富鋅底漆，無論是鋼結構、橋梁防腐還是工業長效重防腐領域，該底中面的配套涂裝體系都發揮著舉足輕重的作用。涂裝過程按照底漆、中間漆、面漆的順序，根據要求的膜厚來判斷噴涂道數，每道漆的時間間隔為該漆的實干時間。因為漆膜中含有揮發溶劑，尚未實干就噴涂下道油漆把溶劑蓋在底下，不僅不利于揮發，而且容易導致起泡。

鋼結構防腐蝕施工中，除人員、設備及工藝外，氟碳涂料的選擇對涂裝效果也有著重要影響，其中氟碳涂料質量的選擇應用應注重以下幾方面：

1、環氧富鋅底漆：附著力、金屬鋅含量、干燥時間、不揮發物含量。

2、環氧云鐵中間漆：附著力、干燥時間、不揮發物含量。

3、氟碳面漆：氟含量、附著力、不揮發物含量、干燥時間、耐沖擊性。

具體施工方案：

鋼基材——噴砂(或鋼絲球打磨)處理———涂覆環氧富鋅底漆——現場焊接部位劃傷部位的處理——涂覆環氧云鐵中間漆——晾干——焊接部位封閉處理(修補原子灰)——涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆——涂層穩定與固化工藝。

鋼結構氟碳漆涂裝基材表面預處理來源：http://www.mn-sh.com/new_252.html

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